锅炉的给水品质,是影响锅炉和热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。一般来水,没有经过净化的水中含有许多杂质,这些杂质如随给水进入系统,将会造成很大的危害。
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形成水垢
在锅炉金属受热面上形成水垢,对锅炉的危害有以下几方面:
导致锅炉受热面金属损坏,降低锅炉使用寿命。由于受热面上形成水垢,其导热系数极地,所以当炉管管道附着水垢时,会使受热面的传热情况变坏,此时炉管从炉膛中吸收热量不能及时传导给水,从而使受热面管壁温度上升,受热面技术过热,金属强度下降,导致管壁鼓包或出现裂纹,严重时,会产生“爆管“情况。
降低热效率,增加煤耗或降低锅炉出力。这是因为水垢传热性能差,使受热面的传热变差,排烟温度升高和排烟热量损耗增加,从而降低热效率致使煤耗增加和锅炉出力下降。同时,当管壁有水垢时,会减少受热管内流速截面,增加管内水循环的流动阻力,这也对锅炉运行不利。
锅炉结垢必须及时进行清洗工作,浪费化学药剂,增加运行成本,而且由于经常停运,也减少锅炉的年利用小时数。
炉水中的杂质在沉积物下浓缩而引起“垢下腐蚀”。
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导致金属腐蚀
锅炉的金属受热面经常与水接触,由于给水水质不良,则会引起金属腐蚀。锅炉的给水管道、热交换器、省煤器、水冷壁等都会因为水质不良而引起腐蚀。腐蚀不仅会缩短锅炉的使用年限,造成经济损失,同时因为金属腐蚀产物转入水中,使给水种的杂质增多,从而又会加剧在锅炉高负荷受热面的结垢过程。而结垢过程又会促进锅炉炉管的腐蚀。如此周而复始,会导致严重的水质事故,如”爆管”的发生。
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易使蒸汽品质恶化
由于给水不良,导致炉水中存有杂质。当炉水不断受热蒸发、浓缩时,炉水的表面张力加大,炉水含盐量迅速增高,增加炉水产生“汽水共腾”的情况。
此时这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走,一方面会污染蒸汽,使蒸汽品质变坏,同时锅炉过热器及蒸汽流通管道会产生积盐情况;还容易引起蒸汽阀门,回水弯头等和过热器内的腐蚀。
为了使锅炉和热力系统不发生结垢、积盐和腐蚀的情况,必须做好锅炉给水处理工作,根据原水水质,挑选合适的锅炉给水处理设备。